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 分散機也叫高速剪切攪拌機，是油漆、涂料、各種膠類生產的常用設備。高速分散機有機械和液壓兩種升降方式，下面我們把各自的優(yōu)缺點詳細介紹一下。

  機械升降分散

  機械升降分散機是利用減速機改變絲杠旋轉方向來實現分散機升降的。在分散機的上端有一個減速機（一般1.1KW），減速機正向旋轉，帶動絲杠正向旋轉，分散機隨著向上升起。減速機反向旋轉，帶動絲杠反向旋轉，分散機活塞開始下降直到要求位置。機械升降分散機對活塞的要求不是很嚴格，只要有潤滑油潤滑一下就可以了，并且設置有導向桿防止卡住。機械升降分散機不需要密封，也沒有液壓油，維護成本低使用效率高。

  液壓升降分散機

  液壓升降分散機是利用液壓站變換液壓油的循環(huán)路程，來實現分散機升降的。整個過程就是先接通液壓站電源，液壓油在油泵的作用下從液壓缸的底部進入，推動油缸活塞向上運動。活塞運動到最上端后，通過電磁換向閥使液壓油流向油缸的頂部，推動活塞向下運動直到最底端。分散機液壓升降的優(yōu)點是運行平穩(wěn)，無噪音，缺點是成本高，維護費用高。分散機液壓升降對活塞的要求非常嚴格，如果活塞表面有絲毫缺陷，都會導致漏油。由于液壓升降要用到電磁換向閥，導致用密封圈數量多，密封圈用一段時候后會屈服，失去密封的作用導致漏油，需要隔一段時間換一次密封圈，耽誤生產，增加生產成本